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实验室气路故障原因分析

作者: 点击:182 时间:2022-07-04

直观检查:首先检查仪器系统是否有明显的漏气声。当仪器系统气路泄漏较大时,流量可能无法调整。如果没有泄漏声,则转入

对于气路部分,可分为三类:

(1)流量调节故障;

(2)气路泄漏故障;

(3)气路堵塞和污染故障。

一.流量的调节

1.流量无法调整

(1)直观检查:首先检查仪器系统是否有明显的漏气声。当仪器系统气路泄漏较大时,流量可能无法调整。如果没有泄漏声,则转入(3)。

(2)泄漏检查:听到泄漏声后,可根据声音方向逐步定位。此时,肥皂液的涂抹可以进一步确定泄漏的发生。找到原因后及时堵塞。

(3)柱前压观察:观察柱前压指示表的值,快速判断是由气源引起的故障还是仪器内部气路堵塞和损坏引起的。如果柱前压力过低(准确时的预定压力值),则需要检查气源;如果柱前压力正常,则需要检查仪器的内部气路。

(4)钢瓶高压检查:打开钢瓶阀后,观察高压表,压力应为1~15MPa如果压力在1MPa下面,停止钢瓶,通风;如果压力值在适当范围内,说明钢瓶压力正常。

(5)减压阀上低压输出检查:调节减压阀,看钢瓶上的低压表能否调至0.25~0.6MPa之间。如果正常,可以怀疑气路过滤接头堵塞或仪器上的稳定阀有问题,应按(6)进行;如果低压值异常,说明减压阀有问题,需要修复(7)。

(6)检查过滤器堵塞和稳压阀:将过滤器出口到仪器气源入口的接头慢慢旋转,观察接头是否有强气流。如果是这样,这意味着过滤器没有堵塞,稳压阀可能有问题。确定稳压阀不排气后,可拆卸清洗阀门,可能是由于稳压阀内阀针与阀座之间的堵塞。如果清洗后阀门仍不能正常工作,更换新阀;如果上述试验中没有强气流从旋转接头流出,检查过滤器入口前后可能堵塞;当然,中间管道也可能堵塞,但发生率很小。

(7)减压阀维修:减压阀结构清晰后,可拆卸修理。由于减压阀入口一侧压力较高,不要盲目拆卸。如果条件允许,建议更换新阀;更换阀门时,必须注意氢表或氧表应与其他气源表中使用的减压阀分开使用,减压阀应标明其特殊气源名称。

(8)停止使用,通风:钢瓶压力过小时,应立即停止使用.更换新瓶或充气。在太小的压力下,不仅气源输出不稳定,而且气源中的杂质浓度也会显著增加,这对高灵敏度的分析尤为不利。另一个必须注意的问题是,钢瓶中的余气,特别是氢气钢瓶,不能随意排放。

(9)拆下柱入口气路:拆下柱入口处的气接头,观察流量计中的转子是否能升到顶部。如果能升到顶端,说明柱前气路正常,转入(10)进一步检查;如果转子达不到顶端,说明柱前气路堵塞,需要(13)检查。

(10)拆下柱出口:将柱入口连接到原气路中,然后拆下柱出口侧接头,观察流量计中的转子是否能调整到预定值。如果可以,判断柱后管道和检测器堵塞,按(11)处理;如果转子仍不能调整,可以认为柱填充过紧,需要按(12)进行。

(11)检查排除堵塞:判断为柱后管道或检测器堵塞时,应排队清洗。

(12)柱填料过紧:柱填料过紧的主要原因是载体数量过大,气阻过大。在适当使用较小的载体或缩短色谱柱的长度后,流量可以提高到预定值。

(13)拆下流量计出口气接头:旋转转子流量计出口气路后,观察转子能否升至端。如果可以,则确定进样.汽化器气路堵塞,按(14)处理;如果转子仍不能升至端,可认为流量阀损坏或流量计入口管道堵塞,按(15)进行。

(14)进样口堵塞:进样器堵塞可按注射器清洗步骤进行。

(15)流量阀与管道堵塞:通过分段试验堵塞,快速确定流量管道是否堵塞。如有,按气路管道清洗;如果流量计前管道正常,可拆卸流量控制阀进行清洗。


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