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南宁实验室气路工程品牌

作者: 点击:210 时间:2022-04-28

气路系统主要应用于处理高纯度气体,或有毒气体和腐蚀性气体的控制设备,是真正的针对实验室的气路系统。主要应用在:实验室、电子微电子、石化、太阳能、分析仪器、电厂核电、生物制药、质量监督局、学校科研、原子吸收光谱法、废气分析、食品包装、近海行业、医用/工业激光行业等高科技领域。一套优质的实验室气路改造,不仅能完成简单的供气功能,还包含大量的技术内涵。实验室气路改造安全性是首当其冲的。根据相关法规,所有的压缩气体,包括压缩空气,都属于危险化学品,一旦出现事故,都有可能造成严重的人身伤害。所以,仅有供气的基本功能

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实验室系统化总承包工程是试验总包工程中必不可少的一环,实验室供气系统涉及实验室安全问题,供气系统可为色谱仪、原子吸收、微库仑定硫、量热仪、微量硫分析等仪器提供安全可靠的气体,保证分析数据的准确性,延长仪器的使用寿命。它的重要性可想而知,实验室供气系统设计中应该注意哪些内容?



实验室集中供气系统又称实验室气路改造,是一种经常被采用的供气方式,其主要是由气源、调压装置、切换装置、监控、终端用气点及报警装置组成,简单点说就是将所有气瓶集中存放在气瓶间,通过气瓶减压阀将气体输送到各个实验室(仪器端),实验室气路改造是部分实验室建设中不可缺少的一个重要环节.据了解目前大部分实验室中何种分析仪器如色谱仪、质谱仪等,在进行工作时都需要连续使用燃料气和载气,所以实验室建设时我们就需要考虑如何实现这些气体稳定、连续及安全的供给.由于对安全性及效率性的提高,实验室中央供气系统会变得越来越普遍,并且很可能会成为当今实验室仪器中高纯气体的可靠安全连续的供气源。



实验室气路改造应充分考虑到功能上的可扩展性,在实验室的建设理念上具有前瞻性。实验室应当为未来的发展进行预先计划,留有可扩展的空间,可以在现有各区域功能基础上,对实验室进行功能上的收缩或扩张。具备可扩展性,一方面便于实验室开展新增加的检测项目,提升检测能力;另一方面可以有效的降低实验室功能扩张时的成本投入。

一、实验供气系统管道的设计以及规划要点

1.为便于更换气瓶,应在气瓶接头和调节阀之间安装耐高压金属软管。

2.在整个系统中,为防止回火现象,应加装防爆逆止阀。

3.在气体进入使用点之前,为便于对气体开关的控制,应设置有使用点球阀。

4.为保证管路系统的气体纯度和气密性,所有管路均为316L不锈钢管材,内表面均经AP处理。

5.为便于修理和更换阀件,管路和阀件的连接应采用高压双卡套接头。

6.管道固定件(管夹)应采用耐高温金属材料,必须坚固、轻巧、耐用。

7.考虑到坚固防腐使用方便,美观大方等原因,压力调节阀控制面板采用不锈钢材料。

8.为确保输出气体的压力稳定和气体的纯度,应选择两级减压系统(即采用一级减压系统和二级减压系统,二级减压设备是自带)。

实验室集中供气系统中的阀门是流体输送系统中的控制部件,主要用于气体或液体管道,具有截止、调节、分流、防回流、压力稳定、分流或溢流泄压等功能。高纯气体管道系工程中阀门类型;阀门包括安全阀、减压阀、稳压阀、球形截止阀、针形截止阀、节流阀、放空阀等。高纯气体管道系统常用阀门减压阀、球阀、隔膜阀和波纹管阀常用于气体管道,根据气体纯度、毒性和可燃爆炸的要求选择合适的阀门。



实验室一些仪器或设备的工作都需要各种各样的气体供应,通常使用气体的种类有高纯氧气、氮气;氩气、氢气、氦气;甲烷、乙炔、二氧化碳、,还有混合气体等甚至还有些设备还会用到有毒有害气体。有些气体用于仪器设备的驱动控制,如压缩空气。实验室供气的方式有两种,一种是传统的独立钢瓶分散供气模式,这种供气模式为每台仪器设备单独配置气体钢瓶,分别满足每台仪器设备的使用。另一种模式为实验室气路改造模式,该方式以储气罐、杜瓦瓶、气体发生器等作为气源,配置气体发生系统或自动切换或手动切换等系统,实现气体的不间断供应,通过耐压不锈钢管道将气体输送到用气端,每个端口的压力和流量可以按照仪器的要求进行单独控制,满足各种仪器设备的使用要求。



实验室气路改造管路系统工程,主要是为试(实)验室选用的分析设备提供量值和压力稳定的标准气体,保证其储存和使用的安全性。按照国标要求,将所用全部气体存放于储气间,并实现厂,组成中央供气系统。系统有多种的管道式输气方式——在一拖多时能够实现分段控制;在多拖一和多施多时能够实现切换控制;同时要求能够保证标准气体流量、压力稳定和量值传递不发生变化,满足分析检测设备对使用气体的技术要求。

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二、实验室供气系统施工要点。

1.所有不锈钢管材两端均采用塑封盖,外置塑封盖,进入施工现场后,安装前,可将塑封盖拆下,除去塑封盖。

2.管道铺设时,要注意管道的平直,在弯道处使用专用弯管,不可徒手弯曲,在切断管道时,要使用专用切管器,在锯断管道时不要徒手弯曲。中绿能汉郁实验室专业提供实验室整体解决方案,断口管子切断后使用专用工具处理,严禁使用普通锉刀处理。

3.在管道的运行过程中,每隔1米应设置一套管夹,如果遇有特殊的建筑结构,应酌情采用。

4.管道穿墙、穿地时,应设套管,套管与管道之间应有空隙,用不燃材料填充。

5.所有的螺纹接头都应该用密封带密封。

6.所有调整器固定板、所有出气点和所有管路上,都应贴有相应气体成分和浓度的气标。

7.在所有系统部件安装完毕后,用高纯氮吹扫三次以上。确保系统内部整洁。

8.吹扫结束后,用高纯氮气体作检漏和保压试验,其压力应为工作压力的1.5倍。

9.在整个施工过程中,要注意施工安全,尤其是空中作业(在梯子或脚手架上施工)时,要有专人负责把梯子或脚手架固定好。当土建工作未完成时,必须戴安全帽,穿安全鞋。

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供气系统材料选择的基本原则是:一是不宜用非金属材料,二是材料不吸附气体、不产生气体,三是不产生粒子。一般气体管道宜采用无缝钢管,当输送气体的纯度≥99.99%时,管道宜采用不锈钢管、铜管或无缝钢管;管道与设备的连接段宜采用金属管道,如选用非金属软管,宜采用聚四氟乙烯管、聚氯乙烯管等工程塑料管,不应采用乳胶管;氢气和氧气管道使用的部件、仪表应是该介质的专用产品,不得使用替代品。其它部件的选择应给出设计建议,如输送阀门和氧接触部分应采用非燃烧材料,其密封圈应使用有色金属、不锈钢、镍基合金等材料;管道接口法兰垫片的应根据管内输送的气体确定;管道固定件(管夹)应采用耐高温的金属材料,且坚固、轻巧、耐用。
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