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吉林实验室气路改造制造商

作者: 点击:209 时间:2022-04-26

实验室供气系统是一种越来越常见的供气方式,主要应用于大学、工厂等科研实验室中,是一种将气源通过管路设计集中汇流到用气点的现代化供气设计。这种集中供气方式安全、稳定及方便,能大大提高效益,降低人力资源的消耗并且安全美观,使气体输出更加的稳定流畅。实验室供气系统主要由:气源、切换装置、调压装置、终端用气点和气体泄漏监测报警装置,能将气源(一般为气体钢瓶)中气体经过切换装置并调压供气输送到各个分散的终端用气点。

吉林实验室气路改造制造商



实验室系统化总承包工程是试验总包工程中必不可少的一环,实验室供气系统涉及实验室安全问题,供气系统可为色谱仪、原子吸收、微库仑定硫、量热仪、微量硫分析等仪器提供安全可靠的气体,保证分析数据的准确性,延长仪器的使用寿命。它的重要性可想而知,实验室供气系统设计中应该注意哪些内容?



实验室供气系统需要规划设计一个独立的气瓶室,根据实验室的布局和用气情况在实验室的每层或几层设置一个气瓶室,也可在实验室外部设计一个为整个实验室供气的气瓶室,钢瓶储存区应合理布置,保持可燃性容器和助燃性容器间的安全间距。气瓶室墙宜采用实体结构,门应设计为防爆门,安装防爆灯以及防爆风机,万一发生事故可减少实验室区域的破坏性。存放钢瓶屋内不宜吊顶。气瓶室内还应设有气体泄漏、低压换气报警设施,及排风装置,同时设计时还应考虑防雷、防静电、空调设备等设施。为了保证气体纯度和压力的稳定性,需采用多级减压方式供气,宜设置气路吹扫、排空、杂质过滤、水分和油汽净化等装置,有条件的可采用双气源自动切换模式供气。



实验室供气系统管路施工方案管理要求;设计是否规范要严查:设计是工程建设的主要依据,定有专业人员对设计是否规范进行严格审查。要较大限度避免由于受设计者能力限制、施工环境特殊性等原因限制,致使现场管道安装变更量较大,造成论证不充分,设计不准确,图纸不完备管道安装的施工管理标准要高:如在管道的预制环节应统筹兼顾。

一、实验供气系统管道的设计以及规划要点

1.为便于更换气瓶,应在气瓶接头和调节阀之间安装耐高压金属软管。

2.在整个系统中,为防止回火现象,应加装防爆逆止阀。

3.在气体进入使用点之前,为便于对气体开关的控制,应设置有使用点球阀。

4.为保证管路系统的气体纯度和气密性,所有管路均为316L不锈钢管材,内表面均经AP处理。

5.为便于修理和更换阀件,管路和阀件的连接应采用高压双卡套接头。

6.管道固定件(管夹)应采用耐高温金属材料,必须坚固、轻巧、耐用。

7.考虑到坚固防腐使用方便,美观大方等原因,压力调节阀控制面板采用不锈钢材料。

8.为确保输出气体的压力稳定和气体的纯度,应选择两级减压系统(即采用一级减压系统和二级减压系统,二级减压设备是自带)。

实验室供气系统的设置要充分考虑实验室的实际情况,科学设计实验室中供供气管道的安装走向,尽量避免管道从不需要供供气的房间穿墙而过。实验室应当根据各区域功能,确定取水口位置,在实验室内部装修时应为供供气管网预留出相应位置。生活用水与检测用水的取水口必须分开,保证生活用水与检测用水管道的相对独立,避免互混,尤其是保证生活用水不被化学试剂污染。



国内比较老的实验室在使用气体的时候大多是将气瓶放在用气点的旁边,然后在气瓶出口处安装一个减压器,然后直接通过紫铜管或四氟软管连接到仪器上,如果一个实验室里有多个使用设备时,就会有很多气瓶,同时有很多杂乱的管路,同时这些气体不乏有易燃易爆气体、有毒气体、强腐蚀气体,以及气瓶出口高压等因素,使得这种方式在现实使用过程中是充满危险性的。



实验室供气系统和工厂集中供气系统在大体上是相同的,都是通过人气分离,将气源移出实验室,在气瓶间集中放置,通过气体管路和使用点相接,来实现统一供气的一种供气方式。主要由气源(一般是气体钢瓶供气)、汇流排、气体管道、调压系统等各部分组成。与工厂集中供气系统相比,由于实验室供气系统特殊的工作情况,首先在用气量上,实验室进行实验操作用气量要远远小于工厂用气量,虽然也有大型实验室,但综合来说使用的大多为中小流量的集中供系统;其次,实验室在用气量虽小,但气体使用种类繁多,其中不乏有毒、强腐蚀和易燃气体,一旦气体泄露等问题,很可能引发爆炸等危险事故。这就对集中供气系统的气源储存和供气安全提出了更高要求。

吉林实验室气路改造制造商

二、实验室供气系统施工要点。

1.所有不锈钢管材两端均采用塑封盖,外置塑封盖,进入施工现场后,安装前,可将塑封盖拆下,除去塑封盖。

2.管道铺设时,要注意管道的平直,在弯道处使用专用弯管,不可徒手弯曲,在切断管道时,要使用专用切管器,在锯断管道时不要徒手弯曲。中绿能汉郁实验室专业提供实验室整体解决方案,断口管子切断后使用专用工具处理,严禁使用普通锉刀处理。

3.在管道的运行过程中,每隔1米应设置一套管夹,如果遇有特殊的建筑结构,应酌情采用。

4.管道穿墙、穿地时,应设套管,套管与管道之间应有空隙,用不燃材料填充。

5.所有的螺纹接头都应该用密封带密封。

6.所有调整器固定板、所有出气点和所有管路上,都应贴有相应气体成分和浓度的气标。

7.在所有系统部件安装完毕后,用高纯氮吹扫三次以上。确保系统内部整洁。

8.吹扫结束后,用高纯氮气体作检漏和保压试验,其压力应为工作压力的1.5倍。

9.在整个施工过程中,要注意施工安全,尤其是空中作业(在梯子或脚手架上施工)时,要有专人负责把梯子或脚手架固定好。当土建工作未完成时,必须戴安全帽,穿安全鞋。

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供气系统材料选择的基本原则是:一是不宜用非金属材料,二是材料不吸附气体、不产生气体,三是不产生粒子。一般气体管道宜采用无缝钢管,当输送气体的纯度≥99.99%时,管道宜采用不锈钢管、铜管或无缝钢管;管道与设备的连接段宜采用金属管道,如选用非金属软管,宜采用聚四氟乙烯管、聚氯乙烯管等工程塑料管,不应采用乳胶管;氢气和氧气管道使用的部件、仪表应是该介质的专用产品,不得使用替代品。其它部件的选择应给出设计建议,如输送阀门和氧接触部分应采用非燃烧材料,其密封圈应使用有色金属、不锈钢、镍基合金等材料;管道接口法兰垫片的应根据管内输送的气体确定;管道固定件(管夹)应采用耐高温的金属材料,且坚固、轻巧、耐用。
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