如何设计集中气路控制系统？

如何设计集中气路控制系统？

1.设计依据。

集中气路控制系统的设计应符合《工业金属管道设计标准》GB50316-2000；

《工业金属管网工程施工及施工验收规范》GB50235-2010；

现场设备、工业焊接管道工程施工及施工验收规范GB50236-2010；

《氧气站设计标准(附条文)》GB50030-2013；

《氢气站设计标准(附条文)》GB50177-2005；

《深度冷冻法生产氧气及有关汽体安全性技术规范》GB16912-2008；

《氢气使用安全性技术规范》GB4962-2008；

《压缩空气站设计标准(附条文)》GB50029-2014；

  GB50073-2013《净化车间设计标准(附条文)》；

汽体供应是试验室的一个重要环节，许多设备的运行和实验操作都需要特殊的汽体。为了安全方便地解决供气问题，试验室气体管道系统已成为不可或缺的组成部分。

与传统的仪器设备旁边的瓶子不同，许多现代试验室已经产生了一个成熟的试验室集中供气系统。系统应考虑到安全方便、日常实验室管理、气瓶更换等问题，注重试验室的未来发展，考虑到特殊汽体的特殊技术解决方案。

集中供气管道系统工程。

集中供气管道系统工程主要为试验（实际）试验室选用的分析设备给予数值和压力稳定的标准气体。

根据行业标准的要求，将所有使用的汽体储存在储气室中，完成集中运输，产生中央供气系统。该系统有多种管道输气方

可完成分段控制;

可完成分段控制；

多拖一，多施多时可完成切换控制；

同时，要保证标准气旋、压力稳定、数值传递不变，达到分析测试设备使用汽体的技术要求。

集中供气系统的设计理念。

设计思路

01气瓶间设计

气瓶间采用300毫米厚实体墙，安裝防爆门和防爆窗。室内电气设备应具备防火功能。同时，应安裝排气扇，并始终保持良好的通风状态。

01减压设计

试验室供气有二级减压和多级减压。

二次减压是指气瓶端采用一级减压阀，末端采用一级减压阀，达到二次减压的目的。

多级减压是指气瓶端采用二级减压阀或多级减压阀，末端采用二级减压阀或多级减压阀，达到多级减压的目的。

一般建议试验室采用二次减压，既能保证汽体的纯度，又能节约成本，达到多级减压的效果。

次减压时，汽体从15mpa减压到1.5mpa以下，然后输送到汽体试验室。二次减压器安裝在汽体试验室或汽体点，便于通风柜或仪器汽体输送压力的统一控制。汽体终端配备中压球阀和压力指示器，二次减压器准确调节压力(0.01mpa)，获得稳定压力，达到不同使用压力的要求。一、二次减压器配备压力表，可实时显示当前压力。

03设计报警装置。

对易燃易爆危险汽体，应设计汽体泄漏检测报警装置，并安裝阻火器，防止明火回流。易燃易燃气体敷设应保证足够的安全距离。

04管路设计

(1)选择两次减压系统(即一次减压系统和二次减压系统，二次减压设备自带)，保证汽体输出的压力稳定性和汽体纯度。

(2)气瓶接头与调节阀之间应配备耐高压金属软管，便于更换气瓶。

(3)汽体进入使用点前，应设置点球阀，以控制汽体开关。

(4)防火反止阀应安裝在整个系统中，以防止回火。

(5)管道与阀件的连接应采用高压双卡套接头连接，便于阀件的维护和更换。

(6)管道固定件(管夹)应采用耐高温金属材料，坚固、轻便、耐用。