供应实验室气路装修

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集中供气系统需要规划设计一个独立的气瓶室，根据实验室的布局和用气情况在实验室的每层或几层设置一个气瓶室，也可在实验室外部设计一个为整个实验室供气的气瓶室，钢瓶储存区应合理布置，保持可燃性容器和助燃性容器间的安全间距。气瓶室墙宜采用实体结构，门应设计为防爆门，安装防爆灯以及防爆风机，万一发生事故可减少实验室区域的破坏性。存放钢瓶屋内不宜吊顶。气瓶室内还应设有气体泄漏、低压换气报警设施，及排风装置，同时设计时还应考虑防雷、防静电、空调设备等设施。为了保证气体纯度和压力的稳定性，需采用多级减压方式供气，宜设置气路吹扫、排空、杂质过滤、水分和油汽净化等装置，有条件的可采用双气源自动切换模式供气。

实验室集中供气系统的特点：1、连续不间断高纯供气，实验室气路设计中汇流排可以提供连续不间断的高纯度气体，避免换瓶时杂质对气体纯度造成污染，保证实验数据的。2、气体压力稳定，集中供气系统的一级调压系统和二级调压系统，可保证高纯气体的压力稳定供应。3、及时报警，集中供气系统中的气体侦测报警装置，不仅可以及时侦测系统气体是否泄露，且当气瓶气体即将用尽时也会发出提醒，方便管理人员及时更换。4、节省成本，通过实验室气路设计，可充分使用气瓶中的气体，减少残气余量，降低用气成本。5、安全性，人气分离，提高安全性，即使发生气体泄露这种事故，受到的影响和损失也极小。

实验室气路设计和工厂集中供气系统在大体上是相同的，都是通过人气分离，将气源移出实验室，在气瓶间集中放置，通过气体管路和使用点相接，来实现统一供气的一种供气方式。主要由气源（一般是气体钢瓶供气）、汇流排、气体管道、调压系统等各部分组成。与工厂集中供气系统相比，由于实验室气路设计特殊的工作情况，首先在用气量上，实验室进行实验操作用气量要远远小于工厂用气量，虽然也有大型实验室，但综合来说使用的大多为中小流量的集中供系统；其次，实验室在用气量虽小,但气体使用种类繁多，其中不乏有毒、强腐蚀和易燃气体，一旦气体泄露等问题，很可能引发爆炸等危险事故。这就对集中供气系统的气源储存和供气安全提出了更高要求。

实验室实验室气路设计主要指实验室内的高压气瓶供气装置。高压气瓶应分类保管，立直固定，放置在干燥、通风良好、凉爽的地方，远离腐蚀性物质，避免明火及其它热源，防止阳光直射，库房的温度不宜超过30℃。不能将高压气瓶存放在地下室或半地下室内，以防潮湿生锈。库房内应配备相应品种和数量的消防器材。库房内的照明、通风设备的电源开关应设在库房外。以氢气高压气瓶为例，标称工作压力一般为15MPa，所以操作时严禁敲打，尽量避免振动。避免高压气瓶及安装工具被油类物质污染，压力表要专用，安装时螺扣要上紧，氢气压力表系反螺纹，安装拆卸时应注意防止损坏螺纹。

1、按标准单元组合设计的通用实验室，各种气体管道也应按标准单元组合设计。

2、根据实验室用气量，计算供气压力、流量和管道内径，所有气体主管道原则上不低于9. 52mm (仪器空气管道直径为12.7mm) 。管道末端，原则上不低于6.35mm。

3、氢气、氧气和乙炔甲烷等管道以及引入实验室的各种气体管道支管明敷。在管道井、管道技术层内敷设有可然气体氢气、氧气和乙炔甲烷等管路时，应有通风装置保证有每小时( 1～3) 次的换气次数150。

4、需穿过实验室墙体或楼板的部位应设有预埋套管，管路经套管穿过，套管内的管段不应有焊接。管道与套管之间应采用非燃烧材料封堵严密。

5、氢气、氧气管道的末端和高点宜设放空管。放空管应高出层顶 2m 以上，并应设置在防雷保护区内。氢气管道上还应设取样口和吹扫口。放空管、取样口和吹扫口的位置应能满足管道内气体吹扫置换的要求。

6、氢气、氧气管道应有导除静电的接地装置。有接地要求的其它管道，其接地和跨接方法应按现行有效的标准执行

实验室集中供气系统由于操作简单、气流稳定、使用安全、运行成本低等特点，已作为当前广泛使用的现代供气方式。其系统主要由气源切换、供气管道、调压装置、用气点、监控及报警等系统组成。实验室气路设计涉及到管道如何布置、材料质量及规格如何选用、各阶段安装步骤和要求、工程验收等方面工作，一个好的实验室气路设计的设计需要统一考虑气体使用的安全性、便利性、以及管理和维护等问题，同时要考虑到实验室今后发展的需要，对于特殊气体还要考虑特殊的技术解决方案。因此，在实验室集中供气的设计时需要统筹规划，结合用户的实际情况，按照相关标准和规范进行设计。

实验室气路设计由于空间的结构已经划分，在使用内部空间时要合理方便。按照实验室内的空间分为准备室、分析室、仪器室、天平室、微生物实验室，储藏室。布局设计时，在满足不同功能的实验室需求的同时，实验室气路设计应尽量考虑按实验工作的流程来进行合理的布局，减少工作人员作无谓来回走动，即效率原则。另外，在进行仪器室的布局设计时，应尽量避免不同仪器间相互干扰的问题。

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供气系统材料选择的基本原则是: 一是不宜用非金属材料，二是材料不吸附气体、不产生气体，三是不产生粒子。一般气体管道宜采用无缝钢管，当输送气体的纯度≥99．99%时，管道宜采用不锈钢管、铜管或无缝钢管; 管道与设备的连接段宜采用金属管道，如选用非金属软管，宜采用聚四氟乙烯管、聚氯乙烯管等工程塑料管，不应采用乳胶管;氢气和氧气管道使用的部件、仪表应是该介质的专用产品，不得使用替代品。其它部件的选择应给出设计建议，如输送阀门和氧接触部分应采用非燃烧材料，其密封圈应使用有色金属、不锈钢、镍基合金等材料; 管道接口法兰垫片的应根据管内输送的气体确定; 管道固定件( 管夹) 应采用耐高温的金属材料，且坚固、轻巧、耐用。

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实验室气路设计应充分考虑到功能上的可扩展性，在实验室的建设理念上具有前瞻性。实验室应当为未来的发展进行预先计划，留有可扩展的空间，可以在现有各区域功能基础上，对实验室进行功能上的收缩或扩张。具备可扩展性，一方面便于实验室开展新增加的检测项目，提升检测能力；另一方面可以有效的降低实验室功能扩张时的成本投入。