中山实验室气路维护哪家专业
集中供气系统需要规划设计一个独立的气瓶室,根据实验室的布局和用气情况在实验室的每层或几层设置一个气瓶室,也可在实验室外部设计一个为整个实验室供气的气瓶室,钢瓶储存区应合理布置,保持可燃性容器和助燃性容器间的安全间距。气瓶室墙宜采用实体结构,门应设计为防爆门,安装防爆灯以及防爆风机,万一发生事故可减少实验室区域的破坏性。存放钢瓶屋内不宜吊顶。气瓶室内还应设有气体泄漏、低压换气报警设施,及排风装置,同时设计时还应考虑防雷、防静电、空调设备等设施。为了保证气体纯度和压力的稳定性,需采用多级减压方式供气,宜设置气路吹扫、排空、杂质过滤、水分和油汽净化等装置,有条件的可采用双气源自动切换模式供气。
实验室气路工程应重视温度、湿度对检测工作的影响,要在关键性区域设置冷暖空调对检测室进行温度调节,以达到检测规程所要求的环境条件。要注重改善药品库、样品库、高压气瓶的存储温度、湿度调节,保证药品、样品及高压气瓶的安全。一个符合规范的实验室气路工程除对温度、湿度要进行严格有效的控制外,还需要一套通风系统,以获得足够的通风量来处理和排放实验室所产生的烟尘、异味等污浊空气。设置通风设备的重点区域是药品库、样品库及检测区域。
实验室气路工程管路系统工程,主要是为试(实)验室选用的分析设备提供量值和压力稳定的标准气体,保证其储存和使用的安全性。按照国标要求,将所用全部气体存放于储气间,并实现生产商,组成中央供气系统。系统有多种的管道式输气方式——在一拖多时能够实现分段控制;在多拖一和多施多时能够实现切换控制;同时要求能够保证标准气体流量、压力稳定和量值传递不发生变化,满足分析检测设备对使用气体的技术要求。
实验室气路工程要根据检验项目的不同,划分各区域的危险程度,按由低到高的顺序进行排列。对强酸、强碱、有毒、易燃物质及高压装置的储存区域应将其设置在高危险带,远离办公区;对其他危险物质及设备设置在中危险带;而危险程度较低的区域,也就是离办公区域较近的安全地带。实验室要对各危险等级的区域施行准入制度,确定进入各区域的人员职责。实验室应充分考虑设备、设施的使用频次,避免面积和空间浪费,降低防护费用。
1、按标准单元组合设计的通用实验室,各种气体管道也应按标准单元组合设计。
2、根据实验室用气量,计算供气压力、流量和管道内径,所有气体主管道原则上不低于9. 52mm (仪器空气管道直径为12.7mm) 。管道末端,原则上不低于6.35mm。
3、氢气、氧气和乙炔甲烷等管道以及引入实验室的各种气体管道支管明敷。在管道井、管道技术层内敷设有可然气体氢气、氧气和乙炔甲烷等管路时,应有通风装置保证有每小时( 1~3) 次的换气次数150。
4、需穿过实验室墙体或楼板的部位应设有预埋套管,管路经套管穿过,套管内的管段不应有焊接。管道与套管之间应采用非燃烧材料封堵严密。
5、氢气、氧气管道的末端和高点宜设放空管。放空管应高出层顶 2m 以上,并应设置在防雷保护区内。氢气管道上还应设取样口和吹扫口。放空管、取样口和吹扫口的位置应能满足管道内气体吹扫置换的要求。
6、氢气、氧气管道应有导除静电的接地装置。有接地要求的其它管道,其接地和跨接方法应按现行有效的标准执行
实验室集中供气系统是各大实验室和工业生产的重要组成部分,系统的每一个组成部分都可能影响输送气体质量(包括纯度、干燥度、洁净度),从而影响产品生产,甚至会导致事故的发生。所以,在设计及安装实验室气路工程气路时,应根据场地环境及不同气体的要求,设计选用合适的洁净气体管道及气体阀门,满足实验室对气体安全、纯度及洁净度的需要。
实验室气路工程是一种越来越常见的供气方式,主要应用于大学、工厂等科研实验室中,是一种将气源通过管路设计集中汇流到用气点的现代化供气设计。这种集中供气方式安全、稳定及方便,能大大提高效益,降低人力资源的消耗并且安全美观,使气体输出更加的稳定流畅。实验室气路工程主要由:气源、切换装置、调压装置、终端用气点和气体泄漏监测报警装置,能将气源(一般为气体钢瓶)中气体经过切换装置并调压供气输送到各个分散的终端用气点。
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供气系统材料选择的基本原则是: 一是不宜用非金属材料,二是材料不吸附气体、不产生气体,三是不产生粒子。一般气体管道宜采用无缝钢管,当输送气体的纯度≥99.99%时,管道宜采用不锈钢管、铜管或无缝钢管; 管道与设备的连接段宜采用金属管道,如选用非金属软管,宜采用聚四氟乙烯管、聚氯乙烯管等工程塑料管,不应采用乳胶管;氢气和氧气管道使用的部件、仪表应是该介质的专用产品,不得使用替代品。其它部件的选择应给出设计建议,如输送阀门和氧接触部分应采用非燃烧材料,其密封圈应使用有色金属、不锈钢、镍基合金等材料; 管道接口法兰垫片的应根据管内输送的气体确定; 管道固定件( 管夹) 应采用耐高温的金属材料,且坚固、轻巧、耐用。
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