南宁专业定制实验室气路工程

南宁专业定制实验室气路工程

实验室系统化总承包工程是试验总包工程中必不可少的一环，实验室供气系统涉及实验室安全问题，供气系统可为色谱仪、原子吸收、微库仑定硫、量热仪、微量硫分析等仪器提供安全可靠的气体，保证分析数据的准确性，延长仪器的使用寿命。它的重要性可想而知，实验室供气系统设计中应该注意哪些内容？

实验室气路维护是一种越来越常见的供气方式，主要应用于大学、工厂等科研实验室中，是一种将气源通过管路设计集中汇流到用气点的现代化供气设计。这种集中供气方式安全、稳定及方便，能大大提高效益，降低人力资源的消耗并且安全美观，使气体输出更加的稳定流畅。实验室气路维护主要由：气源、切换装置、调压装置、终端用气点和气体泄漏监测报警装置，能将气源（一般为气体钢瓶）中气体经过切换装置并调压供气输送到各个分散的终端用气点。

实验室气路维护由于空间的结构已经划分，在使用内部空间时要合理方便。按照实验室内的空间分为准备室、分析室、仪器室、天平室、微生物实验室，储藏室。布局设计时，在满足不同功能的实验室需求的同时，实验室气路维护应尽量考虑按实验工作的流程来进行合理的布局，减少工作人员作无谓来回走动，即效率原则。另外，在进行仪器室的布局设计时，应尽量避免不同仪器间相互干扰的问题。

一、实验供气系统管道的设计以及规划要点

1.为便于更换气瓶，应在气瓶接头和调节阀之间安装耐高压金属软管。

2.在整个系统中，为防止回火现象，应加装防爆逆止阀。

3.在气体进入使用点之前，为便于对气体开关的控制，应设置有使用点球阀。

4.为保证管路系统的气体纯度和气密性，所有管路均为316L不锈钢管材，内表面均经AP处理。

5.为便于修理和更换阀件，管路和阀件的连接应采用高压双卡套接头。

6.管道固定件(管夹)应采用耐高温金属材料，必须坚固、轻巧、耐用。

7.考虑到坚固防腐使用方便，美观大方等原因，压力调节阀控制面板采用不锈钢材料。

8.为确保输出气体的压力稳定和气体的纯度，应选择两级减压系统(即采用一级减压系统和二级减压系统，二级减压设备是自带)。

国内比较老的实验室在使用气体的时候大多是将气瓶放在用气点的旁边，然后在气瓶出口处安装一个减压器，然后直接通过紫铜管或四氟软管连接到仪器上，如果一个实验室里有多个使用设备时，就会有很多气瓶，同时有很多杂乱的管路，同时这些气体不乏有易燃易爆气体、有毒气体、强腐蚀气体，以及气瓶出口高压等因素，使得这种方式在现实使用过程中是充满危险性的。

实验室气路维护要根据检验项目的不同，对检验设备进行分类，形成可以同时开展不同检验项目的几个区域，赋予每个区域一定的功能性，较大限度地使每个区域可以独立完成所具有的特定功能。如果两项或两项以上不相关联的检测项目，在同一检测区域进行检测，并且在检测过程中相互间存在干扰，那么这就说明检测区域的功能没有得到合理的分配。例如：在一个实验室内，天平室与粉碎设备室相邻，虽然是相对独立的区域，但粉碎设备所产生的振动仍然会对天平的测量效果产生不利影响。这就要充分考虑天平室与粉碎设备室的各自功能，并根据其功能性对实验室各区域进行功能分配。

实验室气路维护中目前大多数实验室中的各种分析仪器如气相色谱仪、气相色谱质谱仪、液相色谱质谱仪、原子吸收分光光度计、原子荧光光度计、等离子发射光谱仪、电感耦合等离子质谱仪等都需要连续使用高纯载气和燃气，因此实验室的安全、连续、稳定运行需要我们考虑如何将这些气体供到各实验室中放置的分析仪器。实验室气路维护可实现气源集中管理，远离实验室，保障实验人员的安全;但供气管道长，导致浪费气体，开启或关闭气源要到气瓶间，使用欠方便。

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二、实验室供气系统施工要点。

1.所有不锈钢管材两端均采用塑封盖，外置塑封盖，进入施工现场后，安装前，可将塑封盖拆下，除去塑封盖。

2.管道铺设时，要注意管道的平直，在弯道处使用专用弯管，不可徒手弯曲，在切断管道时，要使用专用切管器，在锯断管道时不要徒手弯曲。中绿能汉郁实验室专业提供实验室整体解决方案，断口管子切断后使用专用工具处理，严禁使用普通锉刀处理。

3.在管道的运行过程中，每隔1米应设置一套管夹，如果遇有特殊的建筑结构，应酌情采用。

4.管道穿墙、穿地时，应设套管，套管与管道之间应有空隙，用不燃材料填充。

5.所有的螺纹接头都应该用密封带密封。

6.所有调整器固定板、所有出气点和所有管路上，都应贴有相应气体成分和浓度的气标。

7.在所有系统部件安装完毕后，用高纯氮吹扫三次以上。确保系统内部整洁。

8.吹扫结束后，用高纯氮气体作检漏和保压试验，其压力应为工作压力的1.5倍。

9.在整个施工过程中，要注意施工安全，尤其是空中作业(在梯子或脚手架上施工)时，要有专人负责把梯子或脚手架固定好。当土建工作未完成时，必须戴安全帽，穿安全鞋。

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实验室气路维护材料选择的基本原则是:一是不宜用非金属材料，二是材料不吸附气体、不产生气体，三是不产生粒子。一般气体管道宜采用无缝钢管，当输送气体的纯度≥99.99%时，管道宜采用不锈钢管、铜管或无缝钢管;管道与设备的连接段宜采用金属管道，如选用非金属软管，宜采用聚四氟乙烯管、聚氯乙烯管等工程塑料管，不应采用乳胶管；氢气和氧气管道使用的部件、仪表应是该介质的专用产品，不得使用替代品。其它部件的选择应给出设计建议，如输送阀门和氧接触部分应采用非燃烧材料，其密封圈应使用有色金属、不锈钢、镍基合金等材料;管道接口法兰垫片的应根据管内输送的气体确定;管道固定件(管夹)应采用耐高温的金属材料，且坚固、轻巧、耐用。